Назначение и применение нержавеющей проволоки

Стальная проволока из нержавейки представляет собой продукт металлопроката, применяемый в качестве расходного материала, сырьевой заготовки или как отдельный дополнительный элемент. Для изготовления изделия используется жароустойчивая, антикоррозионная и высоколегированная сталь. Конечная продукция имеет нитевидную форму. Бывает с разным диаметром. Положительные стороны нержавеющей проволоки позволяют использовать ее в машиностроительной, химической, нефтедобывающей, строительной и пищевой промышленностях.

Производство стальных нитей из нержавейки

Организации, которые выпускают нержавеющую проволоку, используют для изготовления один из двух существующих способов:

1. Холодный прокат. Готовые устройства применяются для проведения сварочных работ полуавтоматическими аппаратами.
2. Горячая протяжка. Определяется этот способ производства по наличию буквы «Т» в маркировке.

Поперечное сечение выпускаемой продукции круглое, но возможно изготовление овальной, квадратной, шестиугольной или трапециевидной формы. Качество конечного материала зависит от применения технологии поверхностной обработки, посредством чего получаются оксидированные, без окислов и с медным покрытием заготовки. На завершающей стадии изготовления происходит наматывание изделий в мотки, бухты и катушки.

Материалы для изготовления

Главное преимущество нержавейки — сопротивляемость к образованию ржавчины. Это положительно отражается не только на эксплуатационном ресурсе изделий, но еще и на повышенных показателях прочности, что дает возможность изготавливать продукцию с минимальным сечением. Достоинство заключается в структуре нитей, составными элементами которых являются хром, никель и железо. Это предусматривается ГОСТом 8143-72.

Количество содержащихся сплавов указывается в процентном соотношении. Компоненты со значением ниже 1% не используются для обозначения в маркировке. Производители выпускают проволоку из нержавейки в широком диапазоне диаметров — от 0,2 до 7,5 мм. Хотя готовая продукция обладает высокими показателями жаропрочности и устойчивости к коррозии, обязательным условием является обеспечение ее бережного хранения и транспортировки. Для перевозки используются закрытые виды транспортных средств.

Области применения проволоки из нержавейки

Используются стальные нити не только в качестве расходного материала для сварочного оборудования. Применяются они для следующих целей:

• производство пружин, сеток, фильтров и прочих конструкций;
• плетение стальных канатов и тросов;
• изготовление медицинских приборов высокой точности;
• в качестве армирующих элементов при проведении строительных работ;
• создание деталей и комплектующих для бытовых приборов.

Простая по конструкции нержавеющая проволока является неотъемлемой частью оборудования, материалов и механизмов. Использование некачественной продукции негативно отражается на эксплуатационном ресурсе.

Достоинства и виды

Нержавеющая проволока от ORINNOX является востребованным материалом, применяющимся в разных отраслях и сферах. Это связано с ее преимуществами:

1. Устойчивость к возникновению коррозионных процессов, возникающих по причине воздействия влаги.
2. Продолжительный эксплуатационный срок службы.
3. Эластичность и гибкость, жаропрочность.
4. Простота применения.
5. Высокие показатели прочности при малом сечении.
6. Универсальность — используется во многих сферах.
7. Доступная стоимость.

Нержавеющая проволока по типу обработки бывает оксидированной, омедненной и светлой (с отсутствием окислений). Использование дополнительных покрытий способствует повышению физических характеристик изделия. Наличие оксидированной пленки позволяет нитям проводить ток с меньшим сопротивлением, поэтому такие заготовки применяются в электротехнической отрасли.

О требованиях к качеству

Составными элементами нержавеющей проволоки являются два основных компонента — углерод (в количестве от 0,01 до 0,24%) и легирующие элементы (30%). Оставшаяся часть — это железо. К выпускаемой продукции предъявляются следующие требования:

• гладкость поверхности без таких дефектов, как забоины, трещины и расслоения;
• возможно наличие пороков и царапин, допустимые размеры которых зависят от диаметра сечения.

Кроме соблюдения стандартов, при производстве проволоки проводятся контроль и тестирование готовой продукции. Качество изготавливаемых стальных нитей зависит от их химического состава, определение которого осуществляется лабораторным способом.